在品檢系統中使用條形碼檢驗，可以使誤出貨率達到0.001%的目標。
案例企業概況
防止誤出貨措施中最常用的筋。除誤出貨問題外，在最大出貨量問題上同樣得棘手的該企業通過引進條形碼出貨檢驗系統，使兩個難題徹底得到解決。
引進效果
出貨檢查由人工進行的局限性在于，一旦更換檢驗方法，到作業人員熟練操作為止的作業時間一定會延長，繼而發生前面提到的在最大出貨量問題上感到棘手的問題。但是，如果采用條形碼出貨檢驗系統，不僅能減少誤出貨，還能同時提高作業效率（縮短作業時間）。
企業可以把這種條形碼出貨檢驗系統一并納人今后業務改善的范疇，該系統由筆者所在的企業獨立開發。追求改善出貨檢驗前后工序的效率時，如果使用套裝軟件，遇到與商品規格不符的特殊包裝時，一定會引發后續問題。
引進出貨檢驗系統會取得很多成效，具體內容如下：
1、出貨作業時間縮短10%
2、誤出貨率實現0.001%
3、物流成本降低
4、品檢業務“非熟練化”
出貨檢驗系統的定義
那么，條形碼檢驗究竟是什么？
簡單地講，不是作業人員利用目視判斷商品是否正確，而是使用條形碼，通過在機器上判定數據后查驗商品。標準操作步驟如下：用遙控器讀取商品的條形碼之后，在電腦上確認是否與出貨申請數據匹配。
這是一種簡單高效的系統，所以才得到了廣泛的普及。
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